Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. je eden najbolj izkušenih proizvajalcev in dobaviteljev čistega p-ksilena cas 106-42-3 na Kitajskem. Dobrodošli v veleprodajni prodaji visokokakovostnega čistega p-ksilena cas 106-42-3 v razsutem stanju iz naše tovarne. Na voljo sta dobra storitev in razumna cena.
Čisti p-ksilenje organska spojina s kemijsko formulo C8H10 in CAS 106-42-3. Je ena izmed pomembnih aromatičnih spojin. Pri sobni temperaturi je brezbarvna in prozorna tekočina z aromatično aromo, netopna v vodi, vendar se meša z večino organskih topil, kot so etanol, eter, kloroform itd. Uporablja se predvsem kot surovina za proizvodnjo poliestrskih vlaken in smol, premazov, barvil in pesticidov. Uporablja se tudi kot standardna snov in topilo za kromatografske analize in za organsko sintezo.
Majhna količina ksilena se uporablja za proizvodnjo dimetil tereftalata (DMT), ki ga je mogoče nadalje sintetizirati v poliestrske smole, mehčala itd., in uporabiti na področju premazov, lepil in inženirske plastike. Z oksidacijo, nitracijo in drugimi reakcijami je mogoče proizvesti vmesne produkte, kot sta p-metilbenzojska kislina in tereftalna kislina, ki se nato lahko uporabita za proizvodnjo vrhunskih-materialov, kot so polimeri s tekočimi kristali (LCP) in inženirska plastika, ki ustrezajo posebnim potrebam industrij, kot sta elektronika in avtomobili.
|
Kemijska formula |
C8H10 |
|
Natančna masa |
106 |
|
Molekulska teža |
106 |
|
m/z |
106 (100.0%), 107 (8.7%) |
|
Elementarna analiza |
C, 90.51; H, 9.49 |
|
|
|
Trenutno glavne metode za proizvodnjo p-ksilena vključujejo disproporcioniranje toluena, adsorpcijsko ločevanje in izomerizacijo ksilena.
Disproporcioniranje toluena - Postopek disproporcioniranja toluena je selektivno pretvarjanje toluena v benzen in ksilen. Pretvorbo toluena v ksilen imenujemo disproporcionacija ali "TDP". Izraz "prenos alkila" opisuje pretvorbo zmesi toluena in cga. na ksilen.
Disproporcionalna reakcija:
Alkilni prenos:
Disproporcioniranje s toluenom je edina industrijska tehnologija, ki uspešno omogoča disproporcioniranje in prenos alkila v isti procesni enoti. Kombinacija enote za disproporcioniranje toluena in enote za aromate lahko poveča proizvodnjo visoko{1}}kakovostnega benzena in p-ksilena ter tudi zmanjša produkte nizko-kakovostnega metilnega riža in težkih aromatskih stranskih-produktov.
Adsorpcija in ločevanje - trenutno mednarodno zreli tehnologiji adsorpcije in ločevanja vključujeta postopek Parex podjetja UOP in postopek Eluxyl podjetja IFP. Obe sta novi metodi adsorpcijskega ločevanja za recikliranje iz mešanja paraksilena ksilena. Postopek adsorpcijskega ločevanja uporablja trden zeolitni adsorbent, izbran za p-ksilen, ki zagotavlja učinkovit način za pridobivanje p-dimetilbenzena. Za razliko od tradicionalne kromatografske metode ločevanja je postopek adsorpcijskega ločevanja neprekinjen proces, ki simulira obratni tok tekočega dovoda v trdno adsorpcijsko plast. Krma in izdelek nenehno vstopajo in zapuščajo adsorpcijsko plast, komponente pa ostanejo v bistvu nespremenjene. Čistost izdelka je kar 99,9 %, stopnja izkoristka pa 65 %.
Izomerizacija - postopek izomerizacije za čim večjo pridobitev posebnih izomerov ksilena iz izomerizacijske mešanice C8 aromatov. Tako imenovani "mešani ksilen" se uporablja za opis aromatske zmesi C8, ki vsebuje p-ksilen, o-ksilen, m-ksilen in nekatere ravnotežne zmesi etilbenzena.
Ta postopek izomerizacije se najpogosteje uporablja za predelavoČisti p-ksilen, lahko pa se uporablja tudi za čim večjo predelavo o-ksilena ali m-ksilena. V primeru pridobivanja p-ksilena se dovod mešanega ksilena doda enoti za p-ksilen, kjer se prednostno ekstrahirajo izomeri p-ksilena z enosmerno čistostjo- 99,9 % (masa) in stopnjo rekuperacije 97 % (masa). Nato se rafinat iz enote za adsorpcijsko ločevanje p-ksilena (p-ksilen je skoraj popolnoma izčrpan) pošlje v enoto za izomerizacijo. Enota za izomerizacijo je ponovno potrdila ravnotežno porazdelitev izomerizacije ksilena. Pravzaprav dodatni p-ksilen nastane iz preostalega o-ksilena in m-ksilena, nato pa se iztok iz enote za izomerizacijo reciklira nazaj v enoto za adsorpcijsko ločevanje p-ksilena, da se pridobi dodatni p-ksilen, tako da se orto vmesni izomeri reciklirajo, da se odstranijo.
Trenutno katalizatorji, ki se uporabljajo v enotah za izomerizacijo na Kitajskem, vključujejo predvsem sistem UOP I in serijo smuči RIPP.
Kot pomembna surovina aromatskih ogljikovodikov ima PX ključne aplikacije v celotni verigi industrije poliestra, v proizvodnji kemičnih intermediatov in industrijskih topilih. Sledi podrobna analiza njegovih posebnih aplikacij:
1. Ključne surovine v verigi industrije poliestra
Glavna sila v proizvodnji PTA: Približno 97 % -99 % čistega ksilena po vsem svetu se uporablja za proizvodnjo prečiščene tereftalne kisline (PTA), ki je ključna surovina za poliestrska vlakna (poliester), kosmiče iz poliestrskih steklenic (steklenice za pijače) in poliestrski film (embalažni materiali). Na primer, kemična vlakna predstavljajo več kot 90 % kitajskih tekstilnih vlaken, poliester pa 80 % kemičnih vlaken. Skoraj 70 % trga hišnega tekstila in oblačil je odvisnih od izdelkov iz poliestra.
Široka uporaba v terminalskih aplikacijah: kosmiči iz poliestrske steklenice zavzemajo 15 % trga embalaže za pijačo, medtem ko se PET smola uporablja v proizvodnji embalaže za jedilno olje, substratov za ploščate zaslone, avtomobilskih in gradbenih sončnih filmov itd., ki tvorijo celotno industrijsko verigo od vlaken do industrijske plastike.
2. Industrijska topila in posebne aplikacije
Topilo in čistilno sredstvo:Čisti p-ksilense uporablja kot topilo za barve, gumo in čistilna sredstva za elektronske komponente zaradi svoje visoke topnosti in hlapnosti, zlasti v natančni proizvodnji kot nadomestek za topila, ki vsebujejo klor, za zmanjšanje onesnaževanja okolja.
Kromatografski analitski standardi: uporabljajo se kot kvalitativni in kvantitativni analitski standardi za plinsko kromatografijo (GC) v laboratoriju za zagotovitev točnosti rezultatov analize.
Aditiv za letalsko gorivo: majhna količina, ki se uporablja za izboljšanje odpornosti proti eksploziji in učinkovitosti zgorevanja letalskega kerozina ter optimizacijo delovanja letalskih motorjev.
Oglejmo si podroben uvod v proizvodni proces p-ksilena (PX):
Nafta je podvržena katalitskemu reformiranju, da se proizvede reformat, bogat z aromatskimi ogljikovodiki, pri čemer se kot stranska produkta proizvajata tudi vodik in utekočinjen naftni plin. Katalitično reformiranje lahko glede na metodo regeneracije katalizatorja razdelimo na delno regenerirano katalitično reformiranje s fiksno plastjo in kontinuirano regenerirano gibljivo plastjo. Z naraščajočim obsegom rafiniranja nafte je Kitajska od leta 2000 v bistvu prenehala graditi enote za polregenerativno reformiranje. Zaradi prisotnosti znatne količine nearomatskih ogljikovodikov, benzena, toluena in ksilenskih produktov s podobnimi vrelišči v reakcijskih produktih reformiranja je treba uporabiti tehnologijo ekstrakcije s topilom za ločevanje aromatskih ogljikovodikov, kot so benzen, toluen in ksilen, od nearomatskih. ogljikovodiki. Mešani aromatski ogljikovodiki, kot so benzen, toluen in ksilen, se nato z destilacijo ločijo v produkte benzena, toluena in ksilena visoke -čistosti.
Vir podatkov: Javne informacije, Dadi Futures Research Institute
Kreking bencin vsebuje aromatske ogljikovodike C6-C9, zaradi česar je eden od pomembnih virov aromatskih ogljikovodikov nafte. Pri uporabi nafte kot surovine za kreking za proizvodnjo etilena lahko dobimo približno 20 % (masa, enako spodaj) kreking bencina z vsebnostjo aromatov 40-80 %. Enota za hidrogeniranje kreking bencina je podporna naprava etilenske enote, njena glavna naloga pa je predelava stranskega produkta "kreking bencina" etilenske enote. Bencin za krekiranje vsebuje pomembne industrijske kemične surovine, kot so aromatski ogljikovodiki (benzen, toluen, ksilen), pa tudi veliko količino nenasičenih ogljikovodikov (dieni, monoolefini) in drugih ogljikovodikovih spojin, ki vsebujejo S, O, N itd. Pred ekstrakcijo trifenila (benzen, toluen,čisti p-ksilen), potrebno je predelati pirolizni bencin, nasičiti nenasičene olefine s hidrogeniranjem in očistiti ogljikovodične spojine, ki vsebujejo druge elemente, s hidrogenacijskim krekingom. Vendar pa krekirani bencin še vedno vsebuje ogljikovodike, kot sta C5 in C9, zato se pred hidrogeniranjem frakciji C5 in C9 v krekiranem bencinu ločita, nato pa je osrednja frakcija C6-C8 krekiranega bencina izpostavljena hidrogenacijski obdelavi.
Potek procesa hidrogeniranja kreking bencina za proizvodnjo aromatov
Vir podatkov: Javne informacije, Dadi Futures Research Institute
Tehnologija aromatizacije lahkih ogljikovodikov je nova petrokemična procesna tehnologija, razvita v zadnjem desetletju. Kot surovine uporablja lahke ogljikovodike C2 do C7 in proizvaja aromatske ogljikovodike, kot so benzen, toluen in ksilen, ali komponente visokooktanskega bencina z zlaganjem, aromatizacijo in drugimi reakcijami. Pri tehnologiji aromatizacije lahkih ogljikovodikov ni težav z omejitvami surovin. Kot surovine za aromatizacijo se lahko uporabljajo lahki ogljikovodiki, od etilenskih do bencinskih frakcij, med katerimi je glavna surovina za aromatizacijo lahkih ogljikovodikov utekočinjen naftni plin (C3 in C4). Proizvodnja aromatskih ogljikovodikov zahteva različne delovne enote glede na surovine in procesne pogoje. Če za primer vzamemo proizvodnjo aromatskih ogljikovodikov s katalitskim krekingom frakcije C4, naprava vključuje sekcije za regeneracijo reakcije, ločevanje produktov in aromatsko destilacijo.
Postopek aromatizacije lahkih ogljikovodikov
Vir podatkov: Javne informacije, Dadi Futures Research Institute
Različne surovine imajo tudi razlike v reakcijskem procesu proizvodnje aromatskih ogljikovodikov. V nadaljevanju bomo kot primera vzeli propan in butan za ponazoritev procesa kemične reakcije aromatizacije lahkih ogljikovodikov. Ko je propan podvržen reakciji aromatizacije na katalizatorju, je največji izkoristek aromatov dosežen pri 650 stopinjah, izkoristek aromatov pa se zmanjša nad to temperaturo. S pomočjo katalizatorjev je stopnja pretvorbe propana od 56 % do 95 %, produkta plina pa sta predvsem metan in etan. Izkoristek tekočih produktov je razmeroma nizek, na splošno se giblje od 17 % do 37 %. Benzen, toluen in ksilen predstavljajo veliko večino tekočih produktov.
Reakcijski postopek pridobivanja aromatskih ogljikovodikov iz propana kot surovine
Vir podatkov: Javne informacije, Dadi Futures Research Institute
Reakcijski postopek pridobivanja aromatskih ogljikovodikov iz butana kot surovine
Vir podatkov: Javne informacije, Dadi Futures Research Institute
Ne glede na to, ali gre za katalitično reformiranje, hidrogeniranje kreking bencina ali aromatizacijo lahkih ogljikovodikov, pridobljeni aromatski ogljikovodiki iz nafte, kot so benzen, toluen, ksilen, etilbenzen itd., ne ustrezajo dejanskemu povpraševanju v smislu raznolikosti in količine. Med njimi toluen, meta ksilen in drugi aromatski ogljikovodiki predstavljajo približno 50 %, povpraševanje po benzenu in para ksilenu pa se iz dneva v dan povečuje, kar povzroča protislovje med ponudbo in povpraševanjem po vrstah in količinah aromatskih ogljikovodikov. Zato je treba razviti tehnologijo za pretvorbo med sortami aromatskih ogljikovodikov. Tehnologija disproporcioniranja toluena in prenosa alkilov je učinkovit način za pretvorbo toluena in aromatskih ogljikovodikov C9/C10, ki nastanejo v kompleksu aromatskih ogljikovodikov, v mešanico ksilena in benzena, s ciljem prilagajanja raznolikosti in količine aromatskih ogljikovodikov. Več kot 50 % mešanega ksilena v kompleksu aromatskih ogljikovodikov se proizvede s to tehnologijo, ki je glavni način povečanjačisti p-ksilenproizvodnja v kompleksu aromatskih ogljikovodikov.
Glavni reakcijski proces disproporcioniranja toluena/benzena in prenosa alkila je prikazan na naslednji sliki:
1. Postopek reakcije spora
2. Postopek reakcije prenosa alkila
Vir podatkov: Javne informacije, Dadi Futures Research Institute
Izomerizacija ksilena je tudi ena od glavnih metod za povečanje proizvodnje PX v enotah kompleksa aromatskih ogljikovodikov. Zaradi omejitve termodinamičnega ravnovesja je vsebnost PX v mešanem ksilenu, pridobljenem iz olja za katalitični reforming in krekiranega bencina, le približno 25 %. Da bi povečali proizvodnjo PX, je treba druge aromatske ogljikovodike C8 pretvoriti v PX z reakcijo izomerizacije. Zaradi težav pri ločevanju etilbenzena in dimetilbenzena v aromatskih ogljikovodikih C8 je nekaj etilbenzena prisotnega v surovinah enote za izomerizacijo ksilena, ki jih je treba obdelati. Najpogosteje uporabljena metoda je izomerizacija etilbenzena v ksilen ali njegovo dealkiliranje v benzen. Zato postopek izomerizacije ksilena vključuje predvsem dve tehnični poti: vrsto pretvorbe etilbenzena in vrsto dealkilacije etilbenzena. Procesni tok obeh je v bistvu enak, oba uporabljata reaktorje s fiksno posteljo v prisotnosti vodika. Razlika je v katalizatorju in njegovi postavitvi ter obdelavi etilbenzena.
Glavni reakcijski proces je prikazan na naslednji sliki:
(1) Reakcijski postopek izomerizacije mešanega ksilena
(2) Postopek reakcije izomerizacije etilbenzena
Vir podatkov: Javne informacije, Dadi Futures Research Institute
V normalnih tržnih razmerah, več ksilena, ki ga proizvedejo naprave za proizvodnjo aromatskih ogljikovodikov, boljša je vrednost učinkovitosti. Vendar pa je za ločitev ksilena od aromatskih ogljikovodikov C8 potreben zrel postopek, ki zagotavlja podporo za proizvodnjo več in čistejšega ksilena (PX). Trenutno se metoda adsorpcijskega ločevanja pogosto uporablja v obratih za proizvodnjo aromatskih ogljikovodikov, ki uporablja obratni stik med C8 aromatskimi ogljikovodiki in adsorbenti. Adsorbent ima značilnost, da prednostno adsorbira p-ksilen, prenos materiala pa se večkrat ponovi, da se poveča koncentracija p-ksilena (PX) na adsorbentu. Nato se desorpcijsko sredstvo uporabi za desorpcijo p-ksilena (PX) iz adsorbenta, vitka raztopina C8 pa se pošlje v izomerizacijo za povečanje proizvodnje p-ksilena (PX).
Diagram poteka proizvodnje PX z metodo adsorpcijskega ločevanja
Vir podatkov: Javne informacije, Dadi Futures Research Institute
Povzetek proizvodnega procesa paraksilena (PX)
1. Aromatski ogljikovodiki, zlasti lahki aromatski ogljikovodiki (benzen, toluen, ksilen), so pomembna kemična surovina, takoj za etilenom in propilenom v kemični industriji.
2. Proizvodnja nafte in proizvodnja premoga sta dve poti za proizvodnjo aromatskih ogljikovodikov, pri čemer proizvodnja nafte predstavlja veliko večji delež proizvodnje aromatskih ogljikovodikov kot proizvodnja premoga. Pri lahkih aromatskih ogljikovodikih (C6-C8) 83 % benzena in toluena izvira iz nafte, 17 % prihaja iz koksnega benzena, proizvedenega v industriji premogovnega koksa, ksilen pa večinoma prihaja iz proizvodnje nafte.
3. Obstajajo tri glavne tehnologije za proizvodnjo aromatskih ogljikovodikov iz nafte. Katalitski reforming in kreking hidrogeniranje bencina sta glavna toka, ki predstavljata 96 % proizvodnje aromatskih ogljikovodikov. Hkrati sta katalitsko reformiranje in hidrogeniranje kreking bencina prav tako pomembna sestavna dela naprav za skupno proizvodnjo aromatskih ogljikovodikov, medtem ko aromatizacija lahkih ogljikovodikov predstavlja le 4 %.
4. Pri proizvodnji mešanih aromatskih ogljikovodikov iz nafte delež različnih vrst, kot so benzen, toluen, etilbenzen in ksilen (m-ksilen, o-ksilen in p-ksilen (PX)), ne ustreza povpraševanju v družbeni proizvodnji in vsakdanjem življenju. Povpraševanje po benzenu in p-ksilenu narašča iz dneva v dan, vendar je delež proizvodnje razmeroma majhen. Disproporcioniranje toluen/benzen in selektivno disproporcioniranje z alkilnim prenosom lahko učinkovito zmanjšata vsebnost toluena in drugih aromatskih ogljikovodikov ter povečata vsebnost benzena in ksilena.
5. V ksilenu je zaradi omejitev termodinamičnega ravnotežja delež p-ksilena (PX) razmeroma nizek, saj predstavlja le 15 % -25 %, meta ksilen predstavlja 45 % -70 %, orto ksilen pa 10 % -15 %. Izomerizacija ksilena rešuje problem nizkega deleža ksilena.
6. Končno na podlagi razlike v sposobnosti vezave med ksilenom (PX) in drugimi komponentami in adsorbenti dodatno očistite ksilen (PX) iz mešanega ksilena, da dobitečisti p-ksilen(PX).
neželeni učinek
P-Ksilen s kemijsko formulo C ₈ H ₁₀ je pomembna aromatska ogljikovodikova spojina in eden od treh izomerov ksilena. Čisti ksilen se kot temeljna surovina v kemični industriji pogosto uporablja pri proizvodnji tereftalne kisline (PTA), ki nato proizvaja izdelke, kot so poliestrska vlakna, plastične steklenice in filmi. Zaradi svoje hlapnosti in topnosti v lipidih lahko čisti ksilen vstopi v človeško telo skozi dihalne poti, kožo in prebavni trakt med proizvodnjo, skladiščenjem, prevozom in uporabo, kar povzroči vrsto neželenih učinkov.
Draženje dihal in zatiranje centralnega živčnega sistema
Pure xylene vapor has strong irritants and can quickly cause congestion and edema of the respiratory mucosa upon inhalation, leading to symptoms such as coughing and difficulty breathing. Animal experiments have shown that after inhaling 4550ppm of xylene vapor for 4 hours, rats exhibit central nervous system inhibition such as reduced activity and ataxia. In cases of acute human exposure, short-term inhalation of high concentrations (>1000 ppm) ksilena lahko povzroči omotico, glavobol, slabost, bruhanje in celo zamegljeno zavest ali komo. Paraksilen se hitro absorbira v krvni obtok skozi pljučne mešičke in zavira delovanje receptorjev gama aminomaslene kisline (GABA) v centralnem živčnem sistemu, kar vodi do motenj prevodnosti živcev.
Draženje kože in oči
Neposreden stik čiste tekočine iz ksilena s kožo lahko poškoduje lipidno strukturo celičnih membran, kar povzroči kontaktni dermatitis, za katerega so značilni eritem, edem, mehurji in srbenje. Poskus s kunci je pokazal, da je po 24-urni lokalni uporabi 500 mg ksilena prišlo do zmerne dražilne reakcije na koži. Ob stiku z očmi lahko 0,1 ml ksilena povzroči odstop epitelija roženice, kar povzroči fotofobijo, solzenje, kongestijo veznice in v hudih primerih lahko povzroči okvaro vida.
Simptomi prebavnega sistema
Nenamerno zaužitje čistega ksilena lahko povzroči razjedanje sluznice ustne votline, požiralnika in želodca, kar se kaže kot vneto grlo, težave pri požiranju, bolečine v trebuhu in bruhanje krvi. Oralni LD pri podganah je 5000 mg/kg. V primerih zastrupitve pri ljudeh lahko zaužitje 50 ml povzroči hude opekline prebavil, ki jih spremlja metabolna acidoza in disfunkcija več organov.
Načelo zdravljenja: Takoj peroralno vzemite aktivno oglje za adsorpcijo, prepovejte povzročanje bruhanja, da preprečite sekundarno poškodbo, in natančno spremljajte delovanje jeter in ledvic.
Priljubljena oznake: čisti p-ksilen cas 106-42-3, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, veleprodaja, nakup, cena, razsuto, naprodaj