Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. je eden najbolj izkušenih proizvajalcev in dobaviteljev prahu zro2 cas 1314-23-4 na Kitajskem. Dobrodošli v veleprodajni visokokakovostni zro2 prah cas 1314-23-4, ki je naprodaj tukaj iz naše tovarne. Na voljo sta dobra storitev in razumna cena.
ZRO2 Prašekje glavni oksidcirkonij. Običajno je bel kristal brez vonja in okusa, ki se težko raztopi v vodi, klorovodikovi kislini in razredčeni žveplovi kislini. Običajno vsebuje majhno količino hafnijevega dioksida. Ima neaktivne kemične lastnosti, visoko tališče, visoko upornost, visok lomni količnik in nizek koeficient toplotnega raztezanja, zaradi česar je pomemben visoko-temperaturno odporen material, keramični izolacijski material in keramično senčilno sredstvo. Je tudi glavna surovina za umetno vrtanje. Pasovna vrzel je približno 5-7ev. Pri nizki temperaturi je monoklinski, tvori tetragonalni kristal nad 1100 stopinj in kubični kristal nad 1900 stopinj. cirkonijev oksid zro2, molekulska formula O2Zr, CAS 1314-23-4, je kovinski oksid z visokim tališčem, visoko trdoto in visoko kemijsko stabilnostjo.
Kristalna struktura s kubičnim kristalnim sistemom pripada prostorski skupini P63mc. Pri visokih temperaturah se kristalna struktura zro2 spremeni iz kubične strukture v monoklinično strukturo. Običajno bel ali svetlo rumen cirkonij -visoke čistosti je brezbarven in prozoren. Ima visok lomni količnik in nizko disperzijo. Nižji koeficient toplotne razteznosti, približno 7,5 × 10 ^ -6 K ^ -1. Ta nizek koeficient toplotnega raztezanja daje cirkoniju prednost pri izdelavi visokotemperaturnih senzorjev in optičnih naprav. Njegov lomni količnik je približno 2,15, njegov disperzijski koeficient pa približno 0,06. Zaradi visokega lomnega količnika in nizke disperzije se cirkonijev dioksid zro2 široko uporablja v optičnih napravah in prevlekah. Ima veliko uporabno vrednost v keramični in steklarski industriji. Z dodajanjem ustrezne količine cirkonijevega dioksida je mogoče izboljšati delovanje in kakovost izdelkov iz keramike in stekla ter izboljšati njihovo estetiko in zanesljivost. Z nenehnim razvojem tehnologije se bodo področja uporabe cirkonijevega oksida v keramični in steklarski industriji še naprej širila, kar bo prineslo več udobja in koristi za človeško proizvodnjo in življenje.
|
Kemijska formula |
O2Zr |
|
Natančna masa |
122 |
|
Molekulska teža |
123 |
|
m/z |
122 (100.0%), 126 (33.8%), 124 (33.3%), 123 (21.8%), 128 (5.4%) |
|
Elementarna analiza |
O, 25,97; Zr 74,03 |
|
Morfološki |
prašek |
|
barva |
bela |
|
Tališče |
2700 stopinj C (osvetljeno) |
|
Vrelišče |
5000 stopinj C (osvetljeno) |
|
Gostota |
5,89 g/ml pri 25 stopinjah C (lit.) |
|
Plamenišče |
5000 stopinj C |
|
|
|
ZRO2 Prašekima vrsto edinstvenih fizikalnih lastnosti, kot so visoko tališče, visoka trdota, visoka kemična stabilnost, nizek koeficient toplotnega raztezanja in dobre optične lastnosti, zaradi česar se pogosto uporablja na številnih področjih. Sledijo glavne uporabe cirkonijevega dioksida:
1. Keramična in steklarska industrija:
Z visokim tališčem in kemično stabilnostjo se uporablja kot dodatek v keramični in steklarski industriji. Dodajanje cirkonijevega oksida lahko izboljša lastnosti keramičnih izdelkov, kot je povečanje trdnosti, odpornosti proti obrabi in odpornosti na visoke temperature. Poleg tega lahko cirkonij služi tudi kot sredstvo za bistrenje v steklarski industriji, s čimer izboljša preglednost in kakovost steklenih izdelkov.
1.1. Keramična industrija:
(1) Sredstva za utrjevanje in ojačitev: lahko se uporabljajo kot sredstva za utrjevanje in ojačitev keramičnih materialov. Pri keramičnih izdelkih je mogoče izboljšati zrnatost keramičnih materialov, izboljšati njihovo žilavost, trdnost in odpornost na udarce. Z dodajanjem ustrezne količine cirkonijevega oksida je mogoče izboljšati odpornost proti obrabi, odpornost proti utrujenosti in visoko-temperaturno odpornost keramičnih materialov.
(2) Premaz in glaziranje: Lahko se uporablja za premazovanje in glaziranje keramičnih izdelkov. Premazi imajo visoko trdoto, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji, kar lahko zaščiti površino keramičnih izdelkov pred poškodbami. Hkrati lahko z glaziranjem izboljšamo tudi estetiko in sijaj keramičnih izdelkov ter jih naredimo privlačnejše.
(3) Belilo za porcelan: ima visoko belino in se lahko uporablja kot belilo za porcelan. Če izdelkom iz porcelana dodate primerno količino tega izdelka, lahko občutno izboljšate njihovo belino in prosojnost ter tako postanejo bolj estetski.
(4) Strukturna keramika: lahko se uporablja za izdelavo strukturne keramike. Strukturna keramika je keramični material z visoko trdnostjo, visoko trdoto, visoko temperaturno odpornostjo in odpornostjo proti koroziji, ki se pogosto uporablja na področjih, kot so stroji, elektronika, letalstvo itd. Pri strukturni keramiki je mogoče njeno visoko trdoto, visoko odpornost proti obrabi in odpornost na visoke temperature uporabiti za izboljšanje življenjske dobe in zanesljivosti strukturne keramike.
1.2. Steklarska industrija:
(1) Čistilo za steklo: Lahko se uporablja kot čistilo za steklo za izboljšanje preglednosti in kakovosti steklenih izdelkov. V procesu izdelave stekla lahko dodajanje ustrezne količine cirkonijevega oksida pospeši taljenje in bistrenje stekla, zmanjša nastajanje mehurčkov in mikrorazpok ter izboljša žilavost in odpornost steklenih izdelkov na udarce.
(2) Posebno steklo: Uporablja se lahko za izdelavo posebnega stekla, kot je visoko-trdno steklo, visoko-temperaturno odporno steklo in optično steklo. Med temi posebnimi stekli je mogoče njihovo visoko trdoto, visoko odpornost proti obrabi in visoko temperaturno odpornost uporabiti za izboljšanje njihove učinkovitosti in zanesljivosti.
(3) Steklena vlakna: lahko se uporabljajo za proizvodnjo steklenih vlaken. Steklena vlakna so vlaknati materiali z lahkimi, visoko trdnostmi, odpornostjo proti koroziji in izolacijskimi lastnostmi, ki se pogosto uporabljajo na področjih, kot so arhitektura, avtomobili, letalstvo itd. Pri steklenih vlaknih je mogoče izboljšati njihovo trdnost in žilavost ter izboljšati njihovo obdelavo in učinkovitost uporabe.
2. Elektronska industrija:
Z visoko trdoto in nizko toplotno prevodnostjo se uporablja kot surovina za keramične kondenzatorje, piezoelektrične kristale in polprevodniške naprave v elektronski industriji. Uporablja se lahko tudi za izdelavo visoko{1}}temperaturnih senzorjev in aktuatorjev.
2.1. Elektronska keramika:
Lahko se uporablja za izdelavo elektronske keramike. Elektronska keramika je keramični material z odličnimi električnimi, toplotnimi in mehanskimi lastnostmi, ki se pogosto uporablja na področjih, kot so elektronika, komunikacije, letalstvo itd. V elektronski keramiki je mogoče njeno visoko trdoto, visoko odpornost proti obrabi in kemično stabilnost uporabiti za izboljšanje odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji in odpornosti na udarce elektronske keramike. Poleg tega se lahko uporablja tudi kot dielektrični material za elektronsko keramiko, proizvodnjo elektronskih komponent, kot so kondenzatorji in piezoelektrični kristali.
2.2. Embalaža integriranega vezja:
Uporablja se lahko za izdelavo embalaže integriranih vezij. Embalaža integriranega vezja je struktura, ki zapakira čipe integriranih vezij v zaščitni ovoj, ki lahko zaščiti čipe pred vplivi okolja in mehanskimi poškodbami. Pri embalaži integriranega vezja je mogoče njegovo visoko tališče, visoko kemično stabilnost in odlično izolacijo uporabiti za izboljšanje zanesljivosti in stabilnosti embalaže integriranega vezja.
2.3. Senzor visoke temperature:
Uporablja se lahko za izdelavo visoko{0}}temperaturnih senzorjev. Visokotemperaturni senzorji so senzorji, ki lahko merijo visoke temperature in se pogosto uporabljajo v industrijski proizvodnji, letalstvu in na drugih področjih. Pri visoko-temperaturnih senzorjih je mogoče njihovo visoko tališče, visoko kemično stabilnost in odlično toplotno prevodnost uporabiti za izboljšanje merilne natančnosti in življenjske dobe visoko-temperaturnih senzorjev.
2.4. Laser:
Lahko se uporablja za izdelavo laserjev. Laser je naprava, ki lahko oddaja laserje in se široko uporablja na področjih, kot so medicina, komunikacije in industrija. V laserjih je mogoče njegov visok lomni količnik, nizko disperzijo in odlično kemično stabilnost uporabiti za izboljšanje izhodne moči in kakovosti žarka laserja.
2.5. Trdni elektrolit za gorivne celice:
Uporablja se lahko za proizvodnjo trdnih elektrolitov za gorivne celice. Gorivne celice so naprave, ki pretvarjajo kemično energijo v električno energijo, pri čemer so trdni elektroliti pomembna sestavina. V trdnih elektrolitih gorivnih celic je mogoče njihovo visoko ionsko prevodnost in kemično stabilnost uporabiti za izboljšanje energijske gostote in življenjske dobe gorivnih celic.
3. Optična industrija:
Z visokim lomnim količnikom in nizko disperzijo se uporablja kot surovina za leče z visokim lomnim količnikom in kontaktne leče v optični industriji. Uporablja se lahko tudi za izdelavo laserjev in-laserskih leč visoke trdnosti.
3.1. Leče z visokim lomnim količnikom:
Zaradi visokega lomnega količnika in nizke disperzije se pogosto uporablja v optični industriji za izdelavo leč z visokim lomnim količnikom. Leče z visokim lomnim količnikom lahko zmanjšajo izgubo odboja vpadne svetlobe, izboljšajo prepustnost in kakovost slike optičnih sistemov. V optičnih instrumentih, kot so fotografija, kamere in teleskopi, lahko leče z visokim lomnim količnikom izboljšajo jasnost in svetlost slike.
3.2. Kontaktne leče:
Uporablja se tudi pri izdelavi kontaktnih leč. Kontaktne leče morajo imeti visoko prepustnost kisika in dobro udobje, njihov visok lomni količnik in nizke disperzijske lastnosti pa lahko izpolnijo te zahteve. Z uporabo cirkonijevega oksida je mogoče izdelati tanjše in mehkejše kontaktne leče, kar izboljša udobje nošenja in prepustnost kisika.
3.3. Laser in visokointenzivna laserska leča:
Uporablja se lahko za izdelavo laserjev in-laserskih leč visoke trdnosti. Laser zahteva uporabo leč z visoko odsevnostjo in obrabo odpornimi materiali z visoko trdoto, visoko odpornostjo proti obrabi in kemično stabilnostjo, ki lahko izpolnjujejo te zahteve. V visokointenzivnih laserskih sistemih leče iz cirkonijevega dioksida prenesejo visoko{3}}energijsko obsevanje laserskega žarka in tako zaščitijo druge optične komponente pred poškodbami.
3.4. Optična komunikacija:
Uporablja se tudi v komunikaciji z optičnimi vlakni. Komunikacija z optičnimi vlakni je komunikacijska metoda, ki uporablja svetlobne valove za prenos informacij v optičnih vlaknih, s prednostmi, kot so dolga razdalja prenosa, visoka hitrost prenosa in velika zmogljivost prenosa. Uporablja se lahko za izdelavo optičnih komponent, kot so konektorji za optična vlakna in plašči iz optičnih vlaken, s čimer se izboljša kakovost prenosa in stabilnost komunikacijskih sistemov z optičnimi vlakni.
3.5. Sončne celice:
Lahko se uporablja za izdelavo sončnih celic. Sončne celice zahtevajo uporabo optičnih tankih filmov za povečanje učinkovitosti absorpcije svetlobe z visokim lomnim količnikom in nizkimi disperzijskimi lastnostmi, kar lahko optimizira optično delovanje sončnih celic. Z uporabo cirkonijevega tankega filma je mogoče izboljšati učinkovitost fotoelektrične pretvorbe in proizvodnjo energije sončnih celic.
4. Surovine kovinskega cirkonija in njegovih spojin:
Uporablja se za izdelavo kovinskega cirkonija in cirkonijevih spojin, ognjeodpornih opek in lončkov, visoko-frekvenčne keramike, abrazivnih materialov, keramičnih pigmentov in cirkonata, predvsem za piezoelektrične keramične izdelke, dnevno keramiko, ognjevarne materiale in cirkonijeve opeke, cirkonijeve cevi in lončke za taljenje plemenitih kovin. Uporablja se tudi pri proizvodnji jekla in ne-železnih kovin, optičnega stekla in cirkonijevih vlaken. Uporablja se tudi za keramične pigmente, elektrostatične premaze in barve za pečenje. Uporablja se v epoksi smoli za povečanje korozije slanice, odporne na vročino.
5. Ognjevarna:
Cirkonijevo vlakno je vrsta polikristalnega ognjevarnega vlaknastega materiala. Zaradi visokega tališča, neoksidacije in drugih visokotemperaturnih odličnih lastnosti samega materiala ZrO2,ZRO2 Prašekvlakna imajo višjo delovno temperaturo kot vlakna iz aluminijevega oksida, vlakna iz mulita, vlakna iz aluminijevega silikata in druge ognjevzdržne vrste vlaken.
DobavljamoZRO2 Prašek
Opomba: BLOOM TECH (od leta 2008), ACHIEVE CHEM-TECH je naša podružnica.
Podrobni koraki za sintezo cirkonijevega oksida z metodo laboratorijskega obarjanja so naslednji:
Priprava surovin: Pripravite potrebne cirkonijeve soli in alkalije, kot sta cirkonijev nitrat in natrijev hidroksid. Te surovine morajo biti analitsko čiste, da se zagotovi visoka čistost sintetiziranega cirkonijevega dioksida.
Priprava cirkonatne oborine: Zmešajte cirkonat in alkalijo v določenem stehiometričnem razmerju in enakomerno premešajte. Na tej točki cirkonijevi ioni reagirajo s hidroksidnimi ioni in tvorijo cirkonatne oborine. Kemijska enačba za ta proces je:
ZrCl4(aq) + 4NaOH(aq) → Zr(OH)4(s)+ 4NaCl (aq).
Filtriranje in pranje: Uporabite vakuumsko črpalko in filtrirni papir ali centrifugo, da odfiltrirate oborino, in večkrat sperite z deionizirano vodo, da odstranite odvečne nečistoče. Pri pranju bodite previdni, da preprečite izgubo usedlin.
Obdelava z oksidacijo: filtrirano oborino cirkonata zmešajte z ustrezno količino oksidanta (kot je dušikova kislina, vodikov peroksid itd.), kontrolirajte reakcijsko temperaturo in čas ter oksidirajte cirkonat, da dobite cirkonij in vodo. Kemijska enačba za ta proces je:
Zr(OH)4(s) + 2HNO3(aq) → ZrO2(s) + 2H2O(l) + 2NE3-(aq).
Sušenje: Ko izdelek temeljito operete, ga postavite v pečico ali sušilni stroj za sušenje, da odstranite morebitno vlago. Pri sušenju je treba nadzorovati temperaturo in čas, da preprečite razgradnjo ali deformacijo cirkonijevega oksida.
Mletje in presejanje: Posušen cirkonijev dioksid lahko zmeljemo in presejemo, da zagotovimo, da velikost in morfologija njegovih delcev ustrezata zahtevam poskusov ali industrijskih aplikacij.
Pogosto zastavljena vprašanja
Kaj je borov oksid in kako se proizvaja?
+
-
Borov oksid, znan tudi kot borov trioksid, je anorganska spojina s kemijsko formulo B₂O₃. Običajno se proizvaja s sežiganjem bora pri visokih temperaturah (nad 700 stopinj) ali z dehidracijo ortoborove kisline (H₃BO₃). Spojina je videti kot bela, steklasta trdna snov ali prah in je znana po visokem tališču (okoli 450 stopinj) in odlični toplotni stabilnosti.
Katere so glavne aplikacije borovega oksida?
+
-
Borov oksid ima širok spekter uporabe v različnih panogah. Obširno se uporablja v steklarski in keramični industriji za izboljšanje toplotne odpornosti, mehanske trdnosti in kemične stabilnosti. Služi tudi kot pretok v metalurgiji, katalizator v organski sintezi in predhodnik za proizvodnjo visoko-zmogljivih borovih spojin, kot je borov nitrid. Poleg tega se uporablja v zaviralcih gorenja, optičnih steklih in kot absorber nevtronov v jedrskih aplikacijah.
Ali je borov oksid nevaren za zdravje?
+
-
Čeprav borov oksid ni zelo toksičen, ima lahko dolgotrajna ali prekomerna izpostavljenost negativne učinke na zdravje. Vdihavanje prahu borovega oksida lahko povzroči draženje dihal, kašelj in astmi-podobne simptome. Neposreden stik s kožo ali očmi lahko povzroči tudi draženje. Zato je nujno, da z borovim oksidom ravnate previdno in z uporabo ustrezne osebne zaščitne opreme (PPE), kot so maske, rokavice in zaščita za oči.
Kako borov oksid prispeva k proizvodnji stekla?
+
-
V proizvodnji stekla ima borov oksid ključno vlogo pri zniževanju tališča steklenih mešanic, kar zmanjšuje porabo energije med proizvodnjo. Prav tako izboljša odpornost stekla na toplotne udarce, zaradi česar je bolj trpežno in primerno za aplikacije, ki vključujejo hitre temperaturne spremembe, kot je laboratorijska steklena posoda in posoda. Poleg tega borov oksid poveča kemično stabilnost stekla, zaradi česar je bolj odporno proti koroziji s kislinami in drugimi kemikalijami.
Ali se borov oksid lahko uporablja kot katalizator v kemičnih reakcijah?
+
-
Da, borov oksid ima odlične katalitične lastnosti in se pogosto uporablja kot katalizator v različnih reakcijah organske sinteze. Lahko pospeši procese, kot so eterifikacija alkohola, esterifikacija in reakcije navzkrižne-kondenzacije, s čimer izboljša reakcijske hitrosti in izkoristke. Zaradi lastnosti Lewisove kisline je še posebej učinkovit pri pospeševanju reakcij, ki vključujejo prenos elektronskih parov, s čimer igra ključno vlogo pri sintezi kompleksnih organskih spojin.
Priljubljena oznake: zro2 prah cas 1314-23-4, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, veleprodaja, nakup, cena, razsuto, naprodaj