Titanov boridni prah Cas 12045-63-5

Izdelava visokotemperaturnih komponent:
Titanov diborid se pogosto uporablja za izdelavo komponent, odpornih na obrabo, ki delujejo v visoki temperaturi in ostri okoljih zaradi visoke tališče (2790 stopinj), oksidacijske odpornosti in korozijske odpornosti. Na vesoljskem polju bo šoba raketnih motorjev med delovanjem zdržala izjemno visoke temperature in tlake, material titanov diborida pa lahko izpolnjuje njegove skrajne delovne pogoje in zagotovi stabilno delovanje motorja. Poleg tega lahko v nekaterih visokotemperaturnih industrijskih opremah, kot so ogrevalni elementi v toplotnih pečeh, titanijeve diboridne komponente igrajo tudi pomembno vlogo pri zagotavljanju dolgoročnega zanesljivega delovanja opreme pri visokih temperaturah.

Proizvodnja plesni in orodja:
Na področju mehanske obdelave lahko titanov diborid uporabimo za izdelavo keramičnih rezalnih orodij in kalupov. Lahko izdeluje natančno obdelavo orodij, risanje matric, ekstruzijske matrice itd. Zaradi visoke trdote in odpornosti obrabe lahko orodja za rezanje titanov diborida ohranijo ostrino med rezanjem visoke hitrosti, zmanjšajo obrabo orodja in izboljšajo natančnost in učinkovitost obdelave. Na primer, pri obdelavi materialov z zlitinami z visoko trdoto se lahko navadna orodja za rezanje hitro izpraznijo, medtem ko lahko orodja za rezanje titanov diborida dolgo časa stabilno delujejo in močno zmanjšajo stroške proizvodnje. Medtem lahko plesni iz titanov diborida med procesi, kot sta risanje in ekstruzija, zdržijo pomemben pritisk in trenje, kar zagotavlja dimenzijsko natančnost in kakovost površine izdelka.

Proizvodnja komponent za tesnjenje:
Tesnilne komponente, narejene iz titanovega diborida, imajo odlične zmogljivosti. V visokotemperaturnem, visokotlačnem in zelo korozivnem delovnem okolju tradicionalni materiali za tesnjenje morda ne ustrezajo zahtevam, medtem ko lahko komponente tesnjenja titanov diborida ohranijo dobro zmogljivost tesnjenja. Na primer, v nekaterih kemijskih opremah so potrebne zanesljive komponente za tesnjenje, da se prepreči srednje puščanje, komponente za tesnjenje titanovega diborida pa lahko prenesejo erozijo kemičnih snovi, da se zagotovi varno delovanje opreme. Poleg tega so na področjih vesoljskega in energije zahteve za tesnjenje komponent strožje. Uporaba komponent za tesnjenje titanovega diborida lahko učinkovito izboljša zanesljivost in varnost sistema.

Uporaba prevodnih materialov:
Titanov diborid ima dobro prevodnost in je eden glavnih surovin za vakuumske prevzemne čolne. V procesu proizvodnje elektronskih komponent se za pripravo tankih filmskih materialov običajno uporablja tehnologija vakuumskih premazov, prevodni čoln za izhlapevanje pa je ključna sestavina za dosego tega postopka. Čoln za izhlapevanje titanovega diborida lahko stabilno deluje pri visokih temperaturah, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev toka za odlaganje tankih filmov, kar zagotavlja kakovost in zmogljivost filmov. Poleg tega lahko titanijev diborid uporabimo tudi za izdelavo staljenih kovinskih lončkov, aluminijastih elektrolitskih celičnih katod, svečk ter drugih elektrod in kontaktnih materialov. Pri proizvodnji aluminijeve elektrolize se titanov diborid uporablja kot katodni material za aluminijaste elektrolize. Zaradi dobre močne zmogljivosti s staljenim aluminijem lahko zmanjša porabo energije aluminijevih elektroliz in podaljša življenjsko dobo.

Uporaba električnih ogrevalnih materialov:
Dodajanje delcev titanovega diborida v visokozmogljivo smolo se lahko uporabi za proizvodnjo keramičnih materialov PTC ogrevanja in prožnih PTC materialov. Ti materiali imajo značilnosti varnosti, varčevanja z energijo, zanesljivostjo ter enostavno obdelavo in oblikovanje in so visokotehnološki izdelek, ki posodablja in nadomešča različne vrste električnih ogrevalnih materialov. Na področju gospodinjskih aparatov, kot so električni likalniki, električne odeje, električne pečice, namizna posoda in sušilniki oblačil, klimatske naprave in grelniki vročega zraka, lahko keramični materiali PTC in prožni PTC materiali samodejno prilagodijo ogrevalno energijo glede na temperaturo okolice in dosežejo varstvo energije in varno uporabo. V primerjavi s tradicionalnimi električnimi ogrevalnimi materiali imajo večjo učinkovitost ogrevanja in daljšo življenjsko dobo.

Rafiniranje zrnja in aditivi za krepitev delcev:
Titanov diborid se lahko uporablja kot aditiv za krepitev zrn in krepitev delcev, dodan materialom na osnovi aluminija, bakra in železa, da bi izboljšali njihove mehanske in fizikalno-kemijske lastnosti. Dodajanje ustrezne količineTitanov diborid v prahuZa aluminijeve zlitine lahko učinkovito izboljšajo svojo strukturo zrnja, izboljšajo svojo moč, trdoto in žilavost. To je zato, ker lahko delci titanov diborida služijo kot heterogena jedra nukleacije med postopkom strjevanja aluminijevih zlitin, kar spodbuja izpopolnjevanje zrnja. Medtem lahko delci iz titanov diborida tudi ovirajo gibanje dislokacij, kar izboljša moč donosa in natezno trdnost materiala. V materialih na osnovi bakra in železa ima tudi titanijev diborid podoben krepitveni učinek, kar lahko znatno izboljša delovanje materiala in ustreza potrebam različnih inženirskih aplikacij.

Multivariatne komponente sestavljenega materiala
Titanov diborid se lahko uporablja kot pomembna sestavina v večkomponentnih kompozitnih materialih in ga je mogoče kombinirati z ne oksidno keramiko, kot so tik, kositer, sic in oksidni keramični materiali, kot je Al ₂ O3. Z sestavljanjem imajo novi kompozitni materiali večjo mehansko trdnost in žilavost zloma. Na primer, sestavljeni material, pripravljen s kombiniranjem titanovega diborida s silicijevim karbidom, združuje prednosti obeh materialov, ki ima tako visoko trdoto in dobro prevodnost titanovega diborida ter visoko trdnost in visoko temperaturno odpornost silicijevega karbida. Ta kompozitni material lahko uporabimo za izdelavo različnih visokotemperaturnih komponent in funkcionalnih delov, kot so visokotemperaturni lončki, komponente motorja itd. V vesoljskih motorjih lahko komponente iz tega sestavljenega materiala zdrsnejo višje temperature in izboljšajo delovanje motorja in zanesljivost.

Oklepni zaščitni materiali:
V zadnjih letih je s poglobitvijo raziskav o zaščiti oklepov keramični kompozitni oklep postopoma nadomeščal debel homogeni oklep in postal žarišče raziskav na področju zaščite oklepov. Keramični materiali so postali tudi nepogrešljiv material za sestavljeni oklep. Keramika iz titana diborida ima odlične mehanske lastnosti, kot so visoka trdnost, visoka trdota in nizka gostota, in imajo pomembne uporabe za zaščito oklepov. Lahko ga kombiniramo z drugimi keramičnimi ali kovinskimi materiali za pripravo visokozmogljivih materialov za zaščito oklepov. Če ga prizadene izstrel, lahko keramika iz titana diborida učinkovito absorbira in razprši energijo izstrelka, kar zmanjša škodo na osebju in opremi znotraj oklepa. Hkrati tudi njegove značilnosti z nizko gostoto pomagajo zmanjšati težo oklepa in izboljšati manevriranje oklepnih vozil.

Proizvodnja staljenih kovinskih lončkov:
Titanov diborid se lahko upira koroziji staljenih kovin in se zato lahko uporabi za izdelavo staljenih kovinskih lončkov. V metalurški industriji se lončki uporabljajo za zadrževanje staljenih kovin pri topinju različnih kovin. Titanov diboridni lonček lahko zdrži visoke temperature in erozijo staljene kovine, kar zagotavlja nemoten napredek procesa taljenja. Na primer, v procesu taljenja titanovih zlitin so zaradi visoke kemijske aktivnosti titanovih zlitin tudi zahteve po materialih lončkov zelo stroge. Titanov diboridni lonček lahko izpolni te zahteve, pri čemer se izogne ​​reakcijam med lončkom in staljenim titanovo zlitino ter zagotavlja kakovost titanove zlitine.

Proizvodnja elektrolitskih celičnih elektrod
Titanov diborid se lahko uporablja za proizvodnjo elektrod za elektrolitične celice. V nekaterih elektrolitskih procesih, kot je proizvodnja aluminija, morajo biti elektrodni materiali dobre prevodnosti, korozijsko odpornost in stabilnost. Titanove diboridne elektrode lahko izpolnjujejo te zahteve, izboljšajo učinkovitost elektrolize in zmanjšajo stroške proizvodnje. V primerjavi s tradicionalnimi materiali elektrode imajo titanove diboridne elektrode daljšo življenjsko dobo in boljšo stabilnost zmogljivosti, kar lahko zmanjša frekvenco nadomestitve elektrode in izboljša učinkovitost proizvodnje.

Abrazivna aplikacija:
Titanov diborid v prahuLahko se uporablja kot abraziv. Zaradi visoke trdote in odpornosti na obrabo lahko titanov diborid abraziv hitro odstrani material s površine obdelovanca med mletjem in poliranjem, kar izboljša gladkost obdelane površine. Pri obdelavi optičnih komponent, natančnih mehanskih delov itd. Lahko titanov diborid abraziv ustreza zahtevam visoko natančnosti obdelave in zagotovi kakovost izdelka.

Uporaba ciljnih materialov za brizganje:
Premaza, odložena z uporabo ciljnega materiala iz titanovega diborida, ima značilnosti visoke trdote in visoke temperature odpornosti na oksidacijo in je ena izmed dobrih odločitev za rezanje orodij in kalupov. Odlaganje prevleke iz titanovega diborida na površini rezalnih orodij lahko izboljša njihovo trdoto, odpornost na obrabo in oksidacijsko odpornost ter podaljša njihovo življenjsko dobo. Hkrati lahko odlaganje titanovega diboridnega premaza na površini plesni tudi izboljša delovanje kalupa, zmanjša obrabo, izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka.

Sredstvo za krepitev kovinskega materiala
Titanov diborid je dobro krepitveno sredstvo za kovinske materiale, kot so AL, Fe, Cu itd. Z dodajanjem titanovega diborida tem kovinskim materialom je mogoče močno izboljšati moč, trdoto in odpornost na obrabo kovinskih materialov. Na primer, sestavljeni materiali, pripravljeni z dodajanjem titanovega diborida v aluminijeve zlitine, se lahko uporabijo za izdelavo visokozmogljivih komponent na vesoljskem, avtomobilskem in drugih področjih, pri čemer izboljšajo življenjsko dobo in zanesljivost storitev. Dodajanje titanovega diborida v jeklene materiale lahko tudi izboljša njihovo delovanje in izpolnjuje zahteve različnih industrijskih polj za lastnosti materiala.