Dibutil ftalat (DBP) CAS 84-74-2

Dibutil ftalat (DBP), organska spojina, je brezbarvna in prozorna oljnata tekočina z rahlim aromatičnim vonjem. Je topen v splošnih organskih topilih in ogljikovodikih; Pri 25 stopinjah je topnost v vodi 0,03 %, topnost v vodi pa 0,4 %. Je rahlo topen v vodi in zlahka topen v alkoholih, etrih, acetonu in benzenu. Kemijska formula je c16h22o4, CAS 84-74-2. Pripravljen je z reakcijo esterifikacije z uporabo ftalne kisline in n-butanola kot surovin pod delovanjem katalizatorja žveplove kisline. Med reakcijskim procesom je treba nadzorovati temperaturo in pH vrednost, da zagotovimo nemoten potek reakcije. Po končani reakciji esterifikacije destiliramo nereagirani n-butanol in vodo, da dobimo surovi dibutil ftalat. Surovi produkt vsebuje nekatere nečistoče, kot so kislina, alkohol, voda itd., ki jih je treba dodatno prečistiti. Običajno se za pridobivanje produktov dibutil ftalata visoke čistosti uporabljajo pranje, dehidracija, destilacija in druge metode. Kot plastifikator ima močno topnost za različne smole. Uporablja se predvsem za obdelavo PVC-ja in lahko izdelkom omogoči dobro prožnost. Zaradi sorazmerno nizkih stroškov in dobre obdelovalnosti se na Kitajskem pogosto uporablja, skoraj enakovreden DOP. Vendar pa je obstojnost izdelka zaradi visoke hlapnosti in ekstrakcije vode slaba, zato je treba njegovo uporabo postopoma omejiti. Lahko se uporablja tudi za izdelavo barv, lepil, sintetičnega usnja, tiskarskih barv, varnostnega stekla, celuloida, barvil, insekticidov, dišavnih topil, maziv za tkanine itd.

Tališče -35 stopinj C (lit.), Vrelišče 340 stopinj C (lit.), Gostota 1,043 g/ml pri 25 stopinjah C (lit.), Gostota hlapov 9,6 (v primerjavi z zrakom), Parni tlak 1 mm Hg (147 stopinj C), Indeks loma n20/d 1,492 (lit.), Plamenišče 340 stopinj f, Pogoji shranjevanja 2-8 stopinj C, Zelo topen v alkoholu, etru, acetonu, benzenu, Oblika tekočine, Barva apha: Manj kot ali enaka 10, Specifična teža 1,049 (20/20 stopinj), Relativna polarnost 0,272, Meja eksplozivnosti 0,47%, 236 stopinj f, Topnost v vodi 0,0013 g/100 ml, Zmrzišče -35 stopinj

V poskusu sintetiziranjaDibutil ftalat (DBP), anhidrid ftalne kisline zaestrimo z n-butanolom, da ga proizvedemo. Posebni koraki so naslednji:

Dodatek zdravila: v bučko s tremi odprtinami damo 7,4 g anhidrida ftalne kisline, 13,7 ml n-butanola, 3 kapljice koncentrirane žveplove kisline in več zeolitov; 2. Namestitev instrumenta: termometer se namesti na eno stran bučke s tremi -priključki, njegova kroglica živega srebra pa mora segati pod nivo tekočine. Na srednjem ustju steklenice je treba namestiti separator vode, na separator vode je treba namestiti kondenzacijsko cev, na drugi strani pa je treba namestiti čep za mletje. 3. Potek reakcije: najprej segrejte na majhnem ognju, občasno vibrirajte, da izgine trdni anhidrid ftalne kisline, povečajte napetost in reakcijska mešanica zavre. Majhne kapljice vode kapljajo v nivo tekočine separatorja vode iz cevi kondenzatorja. Ko se vodna plast v vodnem separatorju ne poveča in se reakcijska temperatura dvigne na 160 stopinj, prenehajte s segrevanjem. 4. Po-obdelavo produkta: ko je reaktant ohlajen pod 70 stopinj, vlijte reaktant v lij ločnik, ga dvakrat sperite z enako količino nasičene slane vode, nevtralizirajte s 5% raztopino natrijevega karbonata in nato sperite do nevtralnega z nasičena slana voda. Najprej odstranite n-butanol iz ločenega surovega produkta z atmosfersko destilacijo in nato z vakuumsko destilacijo zberite frakcijo 180~190 stopinj /1,33 kpa.

Dibutil ftalat (DBP), kot pomembna organska spojina, igra ključno vlogo na različnih industrijskih področjih, kot so plastika, guma, premazi, črnila in dišave, zaradi svojih edinstvenih kemičnih lastnosti in široke uporabnosti.

Industrija plastike: ključna vloga mehčalcev

 

DBP je eden najpogosteje uporabljenih mehčalcev pri predelavi polivinilklorida (PVC). Estrske skupine v njegovi molekularni strukturi tvorijo fizično prepletenost z molekularnimi verigami PVC, kar znatno zmanjša temperaturo posteklenitve materiala in daje izdelku odlično prožnost, duktilnost in odpornost proti mrazu. Na primer, pri proizvodnji PVC kabelskih plaščev lahko dodajanje 5% -10% DBP ohrani prožnost materiala pri nizkih temperaturah -40 stopinj, s čimer se izognete tveganju krhkega zloma. Poleg tega se DBP lahko uporablja tudi za modificiranje termoplastičnih materialov, kot so polivinil acetat in alkidne smole, za izboljšanje pretočnosti obdelave in površinskega sijaja končnih izdelkov.

Tehnične prednosti:

 

Stroškovna učinkovitost: cene DBP so samo 60 % višje{1}}cenovnega mehčala diizononil ftalata (DINP), zaradi česar je zelo konkurenčen na trgu srednjega do nizkega cenovnega razreda.
Združljivost: lahko se meša s pomožnimi mehčali, kot sta epoksi sojino olje in klorirani parafin, da se ustvari sinergistični učinek in optimizira učinkovitost izdelka.
Prilagodljivost procesa: Primerno za različne postopke oblikovanja, kot so ekstrudiranje, valjanje, brizganje itd., za izpolnjevanje različnih potreb izdelkov za folije, cevi, materiale za čevlje itd.

 

Izzivi industrije:
Zaradi visoke hlapnosti in vodne izločljivosti DBP lahko dolgotrajna-uporaba povzroči zmanjšanje obstojnosti izdelka. Na primer, zunanje PVC ponjave imajo lahko stopnjo migracije DBP 15% -20% pod erozijo deževnice, kar vpliva na njihovo življenjsko dobo. Zato industrija postopoma omejuje njegovo uporabo na področjih z velikim povpraševanjem, kot so pakiranje hrane in medicinski pripomočki, in namesto tega razvija alternative z nizko mobilnostjo.

Gumarska industrija: ključni dodatki za optimizacijo delovanja

 

DBP kot mehčalec lahko znatno zmanjša Mooneyjevo viskoznost in izboljša predelovalnost mešanja pri predelavi polarnega kavčuka, kot sta kloroprenski kavčuk in nitrilni kavčuk. Na primer, pri proizvodnji tesnil iz nitrilne gume lahko dodajanje 3% -5% DBP skrajša čas mešanja za 20%, hkrati pa izboljša odpornost proti trganju in prožnost izdelka. Poleg tega lahko DBP služi tudi kot spodbujevalec adhezije med gumo in kovino, ki tvori kemične vezi in poveča adhezijsko moč s sinergističnim delovanjem z vulkanizacijskimi sredstvi.

Tipične aplikacije:

Avtomobilska industrija: uporablja se za proizvodnjo izdelkov iz gume, odpornih na olje, kot so cevi za gorivo in cevi za zavorno tekočino. Odpornost na olje DBP lahko prepreči širjenje in deformacijo, ki jo povzroči prodiranje goriva.

 

Elektronske naprave: v izolacijski plasti žic in kablov nizko-temperaturna zmogljivost DBP zagotavlja, da lahko oprema normalno deluje v okolju -30 stopinj.
Na področju gradbeništva, kot mehčalo za hidroizolacijske membrane, lahko odpornost DBP na vremenske vplive podaljša življenjsko dobo materiala na več kot 15 let.
Tehnološki trendi:
Z nadgradnjo okoljskih predpisov se DBP sooča s pritiskom zamenjave v gumarski industriji. Na primer, uredba EU REACH je DBP vključila na seznam snovi, ki vzbujajo veliko zaskrbljenost (SVHC), in omejuje njegovo uporabo na področjih, kot so otroške igrače in medicinski pripomočki. Industrija se usmerja k razvoju mehčal na biološki osnovi (kot je epoksi sojin metil oleat) in reaktivnih mehčal (kot je dibutil maleat), da bi dosegla zeleno transformacijo.

Industrija premazov in črnil: Nevidni pomočniki za izboljšanje učinkovitosti

 

V nitroceluloznih premazih lahko DBP kot glavni mehčalec znatno zmanjša viskoznost sistema, izboljša izravnavo in enakomernost filma. Na primer, pri proizvodnji barve za les lahko dodajanje 8% -12% DBP poveča sijaj barvnega filma na več kot 80%, hkrati pa poveča njegovo odpornost proti praskam in kemično odpornost. Poleg tega lahko DBP služi tudi kot pomožni mehčalec za premaze iz alkidne smole, kar izboljša hitrost sušenja in razvoj trdote.

Uporaba črnila:

Tiskarska barva: Topnost DBP lahko izboljša disperzijo pigmenta in prepreči pojav "nabiranja črnila" med postopkom tiskanja. Če na primer dodate 5% -7% DBP črnilu za globoki tisk, lahko povečate barvno nasičenost tiskovin za 15% -20%.

 

Elektronsko črnilo: V prevodnem črnilu nadzorovana hlapnost DBP zagotavlja enakomerno porazdelitev delcev srebrovega prahu in izboljša prevodnost.
Smer inovativnosti:
Za obvladovanje omejitev emisij VOC industrija razvija-premaze na vodni osnovi in ​​sisteme črnil, ki se utrjujejo z UV žarki. DBP lahko delno nadomesti tradicionalna topila in doseže formulacije z nizko vsebnostjo VOC z modifikacijskimi postopki, kot je uvedba hidroksilnih ali karboksilnih skupin. Na primer, akrilatni kopolimer DBP, ki ga je razvilo določeno podjetje, lahko zmanjša vsebnost VOC pod 50 g/L v UV utrjenih premazih, hkrati pa ohrani odličen sijaj in trdoto.

Področje dišav in topil: razširjena uporaba večnamenskih dodatkov

 

Zaradi nizke hlapnosti in dobre topnosti je DBP pomembno topilo v industriji začimb. Na primer, v sadnem bistvu lahko DBP raztopi netopne arome, kot sta vanilin in etil maltol, da tvori stabilen sistem. Poleg tega se DBP lahko uporablja tudi za proizvodnjo posebnih kemikalij, kot so insekticidi, barvila in maziva za tkanine. Na primer, v emulzijah pesticidov lahko DBP kot sotopilo poveča vsebnost aktivnih sestavin za več kot 50 %, hkrati pa poveča omočljivost raztopine na rastlinskih površinah.

 

Tehnične specifikacije:
V skladu z nacionalnim standardom varnosti hrane za uporabo aditivov za živila (GB 2760-2014) je DBP dovoljeno uporabljati samo v proizvodnji materialov za pakiranje živil, količina migracije pa ne sme presegati 0,3 mg/kg. Na področju dišav Mednarodno združenje za dišave (IFRA) določa, da je največja dovoljena koncentracija DBP v kozmetiki 0,1 %.

Umetno usnje kot plastični izdelek, ki posnema naravno usnje, se v sodobni industriji in vsakdanjem življenju pogosto uporablja.Dibutil ftalat(DBP) igra nepogrešljivo vlogo mehčala v proizvodnem procesu sintetičnega usnja. Sledi podroben uvod v uporabo DBP v proizvodnji sintetičnega usnja:

Priljubljena oznake: dibutil ftalat (dbp) cas 84-74-2, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, veleprodaja, nakup, cena, razsuto, naprodaj